Návrh a vývoj
– od nápadu k hotovému řešení
Každý výrobek začíná nápadem. Aby se ale myšlenka mohla proměnit v realitu, je potřeba ji správně uchopit – navrhnout, ověřit a doladit do posledního detailu. Právě proto nabízíme služby v oblasti návrhu a vývoje produktů a technických řešení.
Naše zkušenosti kombinují inženýrský přístup s praktickými znalostmi výroby. Díky tomu už při návrhu zohledňujeme, jak bude výrobek později obráběn či sestaven. To šetří čas, snižuje náklady a především zajišťuje, že výsledek funguje tak, jak má.
Co pro vás můžeme zajistit:
- 2D a 3D návrhy dílů i celých sestav
- Konstrukční a technologické konzultace
- Optimalizaci návrhu pro CNC výrobu
- Vývoj prototypů a jejich testování
- Přenos výkresové dokumentace do digitální podoby
Naše práce nekončí u počítače. Každý návrh jsme schopni převést přímo do výroby a ověřit jeho funkčnost na reálných dílech. Díky vlastnímu strojnímu vybavení nabízíme kompletní cestu od prvotního konceptu až po finální výrobek.
Kompletace výrobků a montáž sestav
Výroba dílů je jen část cesty. Aby produkt skutečně fungoval, je potřeba jednotlivé součásti správně sestavit, otestovat a připravit k použití. Proto nabízíme také služby v oblasti kompletace výrobků, montáže skupin a podskupin.
Díky našim zkušenostem s vývojem, konstrukcí a CNC výrobou máme detailní znalost toho, jak mají díly do sebe zapadat. Dokážeme proto zajistit montáž i u složitějších sestav, kde je vyžadována vysoká přesnost a spolehlivost.
Naše služby zahrnují:
- Kompletaci výrobků z vlastních i dodaných komponent
- Montáž mechanických skupin a podskupin
- Přesné ustavení a seřízení funkčních celků
- Testování správné funkce a kvality sestavy
- Balení a přípravu výrobků k expedici
K montážím přistupujeme se stejnou pečlivostí, jakou věnujeme samotné výrobě. Díky tomu můžeme garantovat, že výsledný produkt bude odpovídat vašim požadavkům a bude připraven k okamžitému použití.
Zajištění kooperací
– kompletní servis od dílu po finální povrch
Naším cílem je nabídnout zákazníkům kompletní řešení na jednom místě. Proto kromě vlastní CNC výroby zajišťujeme i širokou škálu kooperací u prověřených partnerů. Díky tomu vám můžeme dodat nejen obrobený díl, ale také hotový komponent připravený k použití.
Zpracování plechů
- Řezání laserem – přesné a rychlé dělení plechů
- Vysekávání – výroba otvorů a složitějších tvarů v plechu
- Ohýbání – tváření plechových dílů dle výkresové dokumentace
- Sváření
Broušení
Tepelné zpracování
Povrchové úpravy
- Mokré lakování a práškové lakování (komaxit) – dekorativní i ochranné nátěry
- Eloxování hliníku – zvýšení odolnosti povrchu a estetický vzhled
- Černění – ochrana proti korozi a snížení odlesků
- Zinkování, niklování, chromování – povlaky pro zvýšení odolnosti a životnosti dílů
- A další…
Značení dílů
- Laserové značení – trvalé a precizní popisy, loga či číselné kódy
- Potisk dílů – vhodný pro sériovou výrobu a identifikaci komponentů
Díky propojení těchto služeb dokážeme zajistit celý proces – od návrhu přes výrobu a obrábění až po finální povrchovou úpravu a značení. Nemusíte komunikovat s několika dodavateli, vše zajistíme za vás a doručíme hotový produkt v požadované kvalitě a termínu.
3D tisk, 3D skenování a reverzní inženýrství
Moderní výroba už není jen o klasickém obrábění. Často je potřeba rychle ověřit tvar, vytvořit prototyp, nebo převést reálný díl zpět do digitální podoby. Právě k tomu slouží naše služby v oblasti 3D tisku, 3D skenování a reverzního inženýrství.
Díky těmto technologiím dokážeme zrychlit vývoj, ušetřit náklady a nabídnout flexibilní řešení i tam, kde by klasická výroba byla příliš náročná.
Co nabízíme:
- 3D tisk prototypů a funkčních dílů – z plastů i speciálních materiálů
- 3D skenování součástí – rychlé a přesné získání digitálního modelu
- Reverzní inženýrství – vytvoření výkresové dokumentace nebo 3D modelu ze stávajícího dílu
- Kombinaci technologií – propojení 3D tisku, skenování a CNC obrábění pro dosažení optimálního výsledku
Díky propojení 3D technologií s naším konstrukčním a výrobním zázemím vám dokážeme nabídnout kompletní cestu od nápadu až po reálný výrobek. Ať už potřebujete rychlý prototyp, náhradní díl bez dokumentace, nebo kontrolu tvaru hotového výrobku, jsme připraveni vám pomoci.
Vstřikování plastových dílů
– od konstrukce formy po sériovou výrobu
Vstřikování plastů je efektivní způsob výroby přesných a opakovatelných dílů, zejména v malých až středních sériích. Aby však výsledek splnil funkční, rozměrové i ekonomické požadavky, je klíčová správná konstrukce dílu i samotné vstřikovací formy. Právě na tuto oblast se specializujeme.
Disponujeme vlastním vstřikovacím lisem Babyplast 6/12, který je ideální pro výrobu malých technických plastových dílů s vysokými nároky na přesnost, detail a stabilitu procesu. Díky tomu zvládáme nejen sériovou výrobu, ale i prototypování, ověřovací série a postupné ladění konstrukce.
Naše práce začíná u návrhu. Při konstrukci plastového dílu zohledňujeme tok materiálu, smrštění, odvzdušnění, vyhazování i budoucí životnost formy. Navrhujeme a vyrábíme vstřikovací formy hliníkové i ocelové – podle požadované série, materiálu a ekonomických parametrů projektu. Hliníkové formy jsou vhodné pro rychlý vývoj a menší série, ocelové pak pro dlouhodobou a stabilní výrobu.
Co pro vás můžeme zajistit:
- Konstrukci plastových dílů s ohledem na technologii vstřikování
- Návrh a výrobu vstřikovacích forem (hliník / ocel)
- Optimalizaci dílu i formy pro cenu, funkci a životnost
- Prototypové a ověřovací série na lisu Babyplast 6/12
- Malosériovou výrobu technických plastových dílů
- Technologické konzultace a úpravy stávajících návrhů
Díky propojení konstrukce, výroby forem a samotného vstřikování máme celý proces plně pod kontrolou. Návrh tak není teoretický, ale ověřený v praxi na reálných dílech. Výsledkem je funkční, vyráběný a dlouhodobě stabilní produkt.
Pokud hledáte partnera pro vstřikování malých plastových dílů, který rozumí jak konstrukci, tak výrobě, jsme připraveni navázat spolupráci – od prvního návrhu až po hotové díly.
